起重機在使用中，各運動部件不可避免的會產生磨損、連接件松動、油液變質、金屬結構產生腐蝕，從而引起起重機的技術性能、經(jīng)濟性能和安全性能不同程度的降低。因此，在起重機零件磨損尚未達到影響起重機產生故障程度之前，為預防和消除隱患，保證起重機經(jīng)常處于良好的狀態(tài)，應對起重機進行維護和保養(yǎng)。我們今天主要講主要零部件的調整維護。

1起重臂伸縮機構的調整維護

五節(jié)起重臂伸縮機構工作時，兩個伸縮油缸帶動二、三、四、五節(jié)臂順序加同步伸縮。即一級缸先帶動二、三、四、五節(jié)臂同時伸出后，由二級伸縮油缸和繩排帶動三、四、五節(jié)臂同步伸出；縮回時，先由二級伸縮油缸和繩排帶動三、四、五節(jié)臂同步縮回，由一級缸帶動二、三、四、五節(jié)臂同時縮回。為了使吊臂伸出時不會因為壓力過高而使活塞桿彎曲，將限壓閥壓力調定為14MPa。


?拉索的調整

用戶在使用產品時，由于吊臂作業(yè)過程中繩排或拉索受力，鋼絲繩長度會發(fā)生變化，每個月應對吊臂伸縮情況進行檢查和調整。

危險：

如果發(fā)現(xiàn)伸縮不同步或有抖動現(xiàn)象，應及時調整，現(xiàn)象消除后，方可作業(yè)。否則，會發(fā)生繩排或拉索掉道和斷裂的現(xiàn)象，造成嚴重后果。

為了產品正常運轉，請務必定期調整！調整方法如下：

1、吊臂仰角至60度，使各節(jié)臂全部伸出，然后縮到底，反復幾次。

2、將三、四、五節(jié)臂伸出一段距離，再把吊臂落下，分別同步調整五節(jié)臂

細拉索II上的螺母及同步調整四節(jié)臂細拉索I上的螺母，直至三、四、五節(jié)臂伸縮同步并沒有抖動現(xiàn)象，鎖緊細拉索上的螺母

?拉索的調整


?伸縮機構維護保養(yǎng)要求

2回轉機構的調整維護

該回轉支承結構型式為四點接觸滾球式。回轉支承內圈與轉臺連接，外齒圈與車架連接，在內外圈之間裝有鋼球，鋼球與圓弧滾道四點接觸，能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。

螺栓的擰緊力矩為700 N.m～900N.m。

注意：

連接回轉支承的螺栓必須是高強度螺栓，用戶在更換回轉支承螺栓時，應采購高強度螺栓，保證回轉支承的安全性。

回轉機構安裝在轉臺上，回轉機構由回轉減速機、液壓馬達組成。高速液壓馬達驅動3級行星減速機，將動力由回轉減速機小齒輪輸出，小齒輪與固定在車架上的回轉支承外嚙合，既自轉又公轉，從而帶動起重機上車回轉作業(yè)。

回轉機構制動器為多片濕式制動器，制動器處于常閉狀態(tài)，當壓力油進入制動器時，制動器處于開啟狀態(tài)，機構可以自由滑轉。

注意：

只有當回轉機構處于停止狀態(tài)且油溫接近環(huán)境溫度時，才可以檢查油位。

回轉機構更換潤滑油的建議步驟：

u 將注油塞與油尺一起擰下

u 放松放油塞并將油排入準備好的容器內。

注意：

u 在發(fā)生故障、熱過載和維修固定盤式制動器時，通常必須更換下列部件：盤片、彈簧、密封。u 回轉減速機帶偏心調節(jié)功能，回轉嚙合間隙不合適的時候，可以轉動回轉減速安裝位置，調整嚙合間隙。

?回轉機構維護保養(yǎng)要求

3起升機構的調整維護

起升機構包括卷筒和減速機兩部分組成。該減速機為二級行星齒輪減速機，內部潤滑采用浸入式。減速機輸出軸通過螺栓連接卷筒，輸入軸端安裝有濕式制動器。

?起升機構維護保養(yǎng)要求